贝尔车间全员加班加点忙订单,齐心协力保进度

   近日，昆山贝尔公司生产车间迎来了生产高峰，生产系统加班加点、齐心协力，为保质保量完成生产任务实施了一系列提效措施。

   据悉，旋转接头订单突破了一线产能，为保证产品及时满足营销发货需求，旋转接头产品制造部为生产一线做了许多工作。

   在产能提升方面，首先，贝尔公司每天都安排车间主任轮班管理发货，当天的产品必须当天发出，每一件产品质量都必须由主任负责；其次，针对产能不足的供应商，制造部经理、车间主任每人直接对接一个产能较弱的供应商，采用蹲点、上门沟通等方法，及时提供工艺支持，帮助供应商达到产能要求。例如：目前生产过程中铸造件供应短缺，为解决这一问题，采购部经理卢春风紧急赶往位于溧阳的外协公司协调货源，确保供货的质量和进度；最后，生产部针对瓶颈工序，通过技术改善等多种方式，不断提升生产线产能来满足发货需求。

   在质量提升方面，贝尔公司制造部为保证旋转接头部件加工质量合格率达到100%，对一线员工的技术水平、熟练程度都有极高要求。为确旋转接头质量，制造部针对生产一线员工召开了座谈会，再一次重申了产品工艺要求和奖惩制度，并确定了相关责任人。

   与此同时，贝尔公司还优化了生产工序，自制公装模具提高生产效率，全体生产人员也自觉加班加点、齐心协力助推生产提效。