贝尔公司机床主轴高速旋转接头成功迈向市场

   目前，国内机床市场的高精密旋转接头基本完全依赖进口产品，进口产品价格昂贵，而且维护成本高、维修不及时等弊端，都会给用户造成不必要的损失。同时少数国产产品由于质量不过关，使用寿命短，很难令用户满意。配套厂家都在积极寻找能够提供质量稳定、价格适宜的专业旋转接头生产商，以及能够提供方便快捷售后服务的公司，并与其长期合作。因此，我公司成立了该项目的研发工作，并吸取了国内外著名旋转接头技术特点以及高科技的加工设备，开发了370系列旋转接头，来满足客户需求。

   370系列旋转接头是贝尔公司专门为深孔钻（枪钻）、机床、主轴、磨床、钻床、压力机、铣床、离合器、动力头、旋转式分度工作台、自动线等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。主要特点是采用了平衡式机械密封原理设计理念和先进的结构设计，经特殊的制造工艺达到极高的加工精度，使该产品能够同时承受最高25000rpm的转速和最高150bar的介质压力，并具有良好的稳定性及使用寿命。尺寸一般在1/4”(M10)~3/8”(M16)之间。

其主要创新点有以下几个方面：

一、平衡式机械密封设计

   原始的旋转接头利用介质压力维持密封接触。逻辑上人为，在压力增高时保持密封接触压力也增高，即：压力越高=结合越紧、密封越好。

   然而，随着旋转密封表面压力的增高，也将产生更大的摩擦、更大的扭矩以及更快的磨损。这便使得运行寿命无法达到要求。贝尔认识到了这个缺陷，于是采用了平衡式机械密封技术，这是一项决定性的改进。简单地说就是，不考虑介质的压力因素，而使加载在密封表面的负荷或压力保持在最低限度，由此研制出能更自由转动的接头及更长久的密封寿命。

   采用最佳平衡比可使得密封面间存在一层“润滑”介质薄膜。为了在常压系统中实现密封，通过弹簧压力维持浮动密封接触。

二、高精度零件加工

   旋转接头需要同时承受高压力和高转速，各零件必须有极高的尺寸精度及形状精度，保证精确的配合，减小转子因质量不均匀在高速旋转时产生的振动，从而是旋转接头平稳运行。精益求精是我们对客户最基本的服务理念，计划性引进最新设备，使各配件能做正确的离心度和真圆度，所以能防止旋转接头的抖动现象。

三、迷宫式密封及导流孔结构

   迷宫式密封可以有效的避免液体进入到旋转接头内部，并通过设置合理的导流孔及时的将其排出，以避免液体损坏轴承引起旋转接头失效；

四、不锈钢弹簧处于流道之外

   在整个流通过程中，封在压盖中的密封弹簧并不接触流通介质，流通面积大，压力损失小。

五、脱开式装置设计

   很多时候，客户需要在没有液体流通的情况下使用设备，脱开装置可以完成在没有介质压力时使旋转接头密封面自，避免旋转接头因干运转导致密封面损坏，且能在介质压力重新作用是自动闭合。